تولید سیمان نسوز و اکسید آلومینا آلفاگرید

تولید سیمان نسوز و اکسید آلومینا آلفاگرید

 234,600

در بین مواد نسوز، سیمان نسوز جایگاه ویژه‌ای دارد که به سه دسته سیمان‌های آلومینایی، منیزیتی و آلومینوسیلیکاتی تقسیم‌بندی می‌شود. در سیمان‌های با ترکیب غنی از آلومینا، ترکیبات آهک آلومینا جزو اصلی محسوب می‌شوند که کاربرد گسترده‌ای داشته و به طورخاص برای استفاده در دماهای بسیار بالا طراحی می‌شوند که می‌تواند دماهای تا1600درجه سانتیگراد را تحمل کنند. رسیدن به خلوص فازی مشخص از ترکیبات کلسیم و آلومینات، سبب رسیدن محصولی قابل رقابت با نمونه‌های خارجی مورد مصرف در صنایع است.

شناسه محصول: 224 دسته ها: برچسب ها:

توضیحات

در بین مواد نسوز، سیمان نسوز جایگاه ویژه‌ای دارد که به سه دسته سیمان‌های آلومینایی، منیزیتی و آلومینوسیلیکاتی تقسیم‌بندی می‌شود. در سیمان‌های با ترکیب غنی از آلومینا، ترکیبات آهک آلومینا جزو اصلی محسوب می‌شوند که کاربرد گسترده‌ای داشته و به طورخاص برای استفاده در دماهای بسیار بالا طراحی می‌شوند که می‌تواند دماهای تا1600درجه سانتیگراد را تحمل کنند. رسیدن به خلوص فازی مشخص از ترکیبات کلسیم و آلومینات، سبب رسیدن محصولی قابل رقابت با نمونه‌های خارجی مورد مصرف در صنایع است.
از آنجا که صنعت دیرگداز به‌شدت به مواد اولیه مانند آلومینا، سیلیکون و منیزیم وابسته است و بخش عمده‌ای از مواد اولیه این صنعت از طریق واردات تأمین می‌شود، درنتیجه، قیمت این مواد اولیه بر اثر تغییر نرخ ارز درمعرض نوسانات قابل توجهی است.
دیگرچالشی که می‌توان تحت عنوان یک ریسک برای صنعت نسوز در نظرگرفت، رقابت با مواد جایگزین است. توسعه مواد جایگزین، مانند سرامیک‌های پیشرفته و کامپوزیت‌ها، ممکن است تهدیدی برای صنعت دیرگداز باشد. سیمان، کلسیم و آلومینات از جمله محصولات پیشرفته سرامیکی است که در طی سال‌های گذشته بسیار مورد توجه قرار گرفته است.
یکی از مهم‌ترین مراحل در فرآیند تولید سیمان، مرحله پخت مواد است که به‌طور معمول از یک کوره دوار افقی استفاده می‌شود. عوامل مختلفی بر انتخاب کوره تأثیر‌گذار است، پارامترهای خوراك ورودی و شرایط عملیاتی کوره؛ از جمله سرعت دوران کوره و سرعت فن کوره، به میزان سوخت مصرفی آن وابسته است. بهینه‌سازی فرآیند پخت در کوره و پیش‌بینی کیفیت محصولات کوره از جمله محدودیت‌های تولید پودر سیمان نسوز است.
طراحی و ساخت کوره عملیات حرارتی با سوخت گاز و بدون دوران، از جمله نوآوری‌های این طرح بوده که محدودیت‌های خوراك ورودی به کوره رفع گردیده و مسیر عملیات حرارتی و مکانیسم گرمایش کوره، تأثیری بر کیفیت و خلوص محصول نهایی نخواهد گذاشت.
یکی از پارامترهای بسیار مهم و تأثیر‌گذار بر کیفیت سیمان، رسیدن به اندازه ذرات مشخص است که این موضوع با انجام فرآیند آسیاب‌کاری مکانیکی طی دو مرحله انجام می‌شود. فرآیند مذکور بهینه‌سازی بوده و محصولی با بالاترین کیفیت حاصل می‌گردد. در نتیجه نوآوری در تولید با تکنولوژی جدید در شرکت فرتاك مواد آرون که طی پژوهش و تست‌های مکرر به این مهم رسیده‌ایم، هم در مرحله آسیاب‌کاری و هم در مرحله پخت به‌گونه ای است که محصول با کیفیت و قیمت پایین نسبت به رقبا به‌وجود آمده است.
فرم 101

درخواست اطلاعات پروژه

درخواست اطلاعات و جزییات پروژه سرمایه گذاری و جلسه ی حضوری

نام(ضروری)
درخواست موارد زیر را در خصوص طرح بالا دارم :(ضروری)

توضیحات تکمیلی

فرد رابط پروژه

محمد جواد فرزین فر – 09138678522

مجموع سرمایه گذاری مورد نیاز

234600€

دوره راه اندازی پروژه (سال)

دردسترس نیست

مطالعات در دسترس

Pre FS

نرخ بازده داخلی (IRR) %

98

ارایه کننده طرح

شرکت فرتاک مواد آرون

شهرستان محل اجرا پروژه

اصفهان

مدل مشارکت

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “تولید سیمان نسوز و اکسید آلومینا آلفاگرید”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

مشترک شدن در به روز رسانی!